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1、改进和完善安全生产条件。督促危险化学品企业根据采用生产工艺的特点和涉及危险化学品的危险特性，按照国家标准、行业标准、省标准和规范分类、分级对工艺技术、主要设备设施、安全设施（特别是安全泄放设施、可燃气体和有毒气体泄漏报警设施等），重大危险源和关键部位的监控设施，电气系统、仪表自动化控制和紧急停车系统，公用工程安全保障等安全生产条件进行改造，增强企业预防事故的能力，提升本质安全水平。
2、完善和严格落实全员安全生产责任制。危险化学品企业要建立、完善并严格落实“一岗一责”的全员安全生产责任制，尤其是要完善并严格落实企业领导层、安全管理人员和班（组）的安全生产责任制。岗位安全生产责任制的内容要与职务、职责和岗位相匹配。
3、完善和严格执行安全管理规章制度。危险化学品企业要对照有关安全生产法律法规和标准规范，对企业安全管理制度和操作规程符合有关法律法规标准情况进行全面检查和评估。把适用于本企业的法律法规和标准规范的有关规定转化为本企业的安全生产规章制度和安全操作规程，使有关法律法规和标准规范的要求在企业具体化。要建立健全和定期修订各项安全管理制度，狠抓安全管理制度的执行和落实。要经常检查工艺和操作规程；设备、仪表自动化、电气安全管理制度；巡回检查制度；定期（专业）检查等制度；安全作业规程，特别是动火、进入受限空间、拆卸设备管道、登高、临时用电等特殊作业安全规程的执行和落实情况。
4、建立规范的风险管理和隐患排查治理工作机制。危险化学品企业应选择有效、可行的风险评价方法进行危害辩识和风险评价，根据风险评价的结果制定削减风险的措施，将风险控制在可以接受的程度，防止事故的发生。在此基础上企业要建立定期开展隐患排查治理工作制度和工作机制，确定排查周期，明确有关部门和人员的责任，定期排查并及时消除安全生产隐患。
5、加强全员的安全教育和技能培训。危险化学品企业要定期开展全员安全教育，增强从业人员的安全意识，提高从业人员自觉遵守安全生产规章制度的自觉性。要明确规定从业人员上岗资格条件，持续开展从业人员技能培训，使从业人员操作技能能够满足安全生产的实际需要。
6、加强重大危险源、关键装置、重点部位的安全监控。危险化学品企业要依据有关法律法规和标准规范，在完善重要工艺参数监控技术措施的基础上，建立并严格执行重大危险源、关键装置、重点部位安全监控责任制，明确责任人和监控内容。尤其要高度重视危险化学品储罐区的安全监控工作，完善应急预案，防范重特大事故。
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