５．１ 本条主要强调企、事业单位必须由安全技术部门和消防部门负责进行本单位防静电危害工作。这里用“必须”这一严格用词是必要的，具体机构不作过细的规定主要是考虑工厂规模、静电危害程度的不同。建立管理机构后应进行下列工作：
（１）对静电场所组织调查分析，并鉴定其造成危害的程度；
（２）对静电安全措施进行分析、研究，选用适合于本部门、本岗位的安全措施；
（３）组织静电安全措施的设计、施工；
（４）组织对静电设施安全进行维护、检查；
（５）组织静电安全规程实施条例的规定；
（６）进行静电安全教育；
（７）静电事故的调查、总结、报告。
这七条基本任务是参考了日本《静电安全工作的管理》、《怎样进行静电管理》等文献资料，结合我国橡胶工业生产中静电危害情况和管理工作的实际水平提出来的，是可行的。
５．２ 本条主要强调负责静电安全管理的各级管理人员，不管任什么职务，订什么职称，必须具备一定的条件。即：掌握静电安全知识本部门、本岗位静电危害的规律；熟悉工艺生产过程及设备运行试点。这是搞好静电安全管理的必须条件，也是最基本要求，所以也采用“必须”这一严格的用词。由于我国以前工业静电基本知识还不够普及，不少单位发生了静电起火甚至爆炸事故，还认为这里“阶级斗争”严重，有的单位只知道静电经常引起火灾事故，但在事故面前束手无策，这也是缺乏静电知识的表现。以上说明管理人员的无知，就无法搞好管理。当发现静电电位超过允许界限可能造成静电灾害时，管理人员有权停止生产，这不仅是在权力上的规定，主要目的是为了安全生产。
建议对现有管理人员中还不懂静电安全知识的，应分期分批进行轮训，以提高水平，新配备的人员应具备上述条件。在国内各橡胶基地的调查中，也普遍提出举办静电安全知识训练班的要求。
５．３ 本条强调了各厂静电安全管理部门应按无规程有关规定，结合本单位情况制订静电安全规程实施细则，作为本单位静电安全管理工作的依据，其内容应包括：
（１）静电危险场所的确定
确定的原则为：由于静电放电火花可能引起爆炸或火灾危险的操作岗位及场所；由于静电放电经常对操作人员造成电击的操作岗位或场所；由于电击可能造成二次灾害的岗位或场所；由于静电可能影响生产顺利进行或影响产品质量的岗位及场所。
（２）静电危险场所安全措施的确定
应与工艺、设备、安全等部门充分协商，提出便于操作、易于维护、经济合理、安全可靠的静电安全措施。其基本措施是：尽量使生产过程中少产生静电；促使生产的静电荷尽快泄漏或中和；消除或防止由于周围环境恶劣造成的危险性。
（３）静电安全设施的维护管理
凡采用静电安全设施的岗位应建立登记卡片制度，内容包括：岗位及场所名称、静电状况（一般以静电电位定值表示），事故情况、主要措施、使用效果等。
（４）防静电设施所采用的设备、用具、接地装置应建立定期检查、维修制度，保证其正常运行。要有专人负责，并作好维修记录。
（５）制定岗位静电安全操作法，这是某些场合确保安全生产的有效方法，应列入工艺操作规程，由各岗位生产管理、检验人员随时检查，安全部门不定期抽查。
（６）由于防止静电灾害是一项专业综合治理工作，所以在制定细则时，工艺、设备、机械化、电力、通风等专业应共同协商，采取综合治理措施。
５．４ 本条主要强调静电安全设备、装置、防护用品必须检查维修。只有确保其安全运行，才能确保安全生产。应建立必要的维修制度和建立设备档案。
５．５ 本条总结了国内外静电事故的经验教训，要确保安全生产、防止静电事故，必须对在爆炸和火灾危险场所进行操作的操作人员及巡回检查人员进行定期或随时的静电安全教育与训练，并列入安全技术考核范围。内容一般包括：
（１）关于工业静电的基础知识；
（２）静电的产生、积累及其危害；
（３）防止静电灾害的安全措施；
（４）防止静电灾害的安全操作方法；
（５）静电安全设施的安全管理；
（６）静电的测定方法及危险性的分析、判断；
（７）静电消除器的合理使用；
（８）静电事故的处理方法。
６ 静电的检测
６．１ 本条主要强调静电检测工作必须有专人负责，可由安全技术部门指定专人负责对本厂各岗位或工序定期进行静电检测。将检测结果整理归档，以便积累数据，进行分析，报上级有关部门以便及时掌握情况。
６．２ 本条主要阐明静电检测的目的。总的目的是防止静电危害，具体来说，静电检测的目的是：预测带电体的带电状况，即在新工艺或新型原材料使用前对带电体可能的带电情况进行预测；分析危害程度，即在测定带电体带电情况后，根据周围环境特点分析可能产生危害的严重程度；研究防范措施，根据静电可能产生的危害及工艺生产、设备运行的特点。研究出防止静电危害的措施；判断消除效果，是指采取防静电措施后，带电体的带电情况的测定，与未采取措施前进行比较，以判断静电安全措施的效果。
６．３ 本条主要阐明静电检测项目分为三类：物体带电性能的预测；实际生产过程中带电体电位检测；防静电措施使用效果判断检测。物体带电性能预测是指在新工艺新型原材料使用前对带电体可能带电的情况进行预测。实际生产过程中带电体带电情况检测是指经常性的静电测定工作，这是判断能否保证安全生产、防止静电危害的现场实测工作，如根据实测数据其电位高于推荐的允许值时，则应采取静电安全措施使电位值降低到推荐的允许值以下。静电安全措施使用效果判断检测，是指在采取静电安全措施后再检测带电体的带电情况，与采取安全措施前进行比较，以判断安全措施的实际效果。
６．４ 本条主要阐明物体带电性能预测的重要性，指明这是判断静电危害程度的基础。同时，规定了预测的项目。
由于对静电来说，导体和非导体的定义分界线是其体积电阻率或表面电阻率的大小即当体积电阻率为１００００００Ω·ｃｍ或表面电阻率为１０００００００Ω以下时即为导体，以上时为非导体。一般来说电阻率高的带电体带电后，其电荷不易泄漏，带电电位就高，易造成静电危害。相反，电阻率低于１００００００Ω·ｃｍ或表面电阻率为１０００００００Ω以下时为导体，即使在生产过程中产生了静电，也能很快泄漏，不致造成危险。为此，通过对导体电阻率或表面电阻率的测定，即可预测静电危害的程度。
６．５ 本条主要阐明实际生产过程中带电体带电情况的检测目的和检测项目。检测目的为确定能否造成静电灾害及应采取什么防范措施，检测项目主要是带电体电位的测定。由于带电体的电位值与周围空间气温和相对湿度有关，也与带电体的运行速度有关。所以，同时进行空间温度、相对温度和带电体运行速度的测定，以掌握静电电位变化的客观规律。
６．６ 本条主要阐明防静电设施使用效果判断检测的目的，检测项目和检测点的选择原则。检测目的是判断防静电设施是否运行正常和能否防止静电灾害。其检测项目同６．４，但检测点必须选择在静电安全装置（如：静电消除器）的后面，使仪表探头避所消除器和金属背面的目的是准确测定电位值。目前国产的主要静电测试仪表见下表。
国产主要静电测试仪表一览表
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序｜ 型号及名称 ｜ 规 格 ｜型 式｜ 研 制 单 位
号｜ ｜ ｜ ｜
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1 ｜Q -V静电电压表 ｜7.5～15～30kV ｜接触式｜北京电表厂
｜ 3 ｜ ｜ ｜
2 ｜Q -V静电电压表 ｜20～50～100kV ｜接触式｜北京电表厂
｜ 4 ｜ ｜ ｜
3 ｜Q -V静电电表 ｜0～3kV ｜接触式｜上海浦江电表厂
｜ 5 ｜ ｜ ｜
4 ｜JD-2B型静电电位计 ｜500～2000～10000～50000 ｜集电式｜公安部沈阳消防研究所、锦
｜ ｜～100000V ｜ ｜州消防仪器厂
5 ｜TC·1V静电测试仪 ｜0～10kV ｜振簧式｜复旦大学，平湖机械标牌厂
6 ｜77型静电电位测试仪｜0～50kV ｜集电式｜３７５厂
7 ｜JD101 ｜1.0～10～100kV ｜旋叹式｜中国青山机械厂
8 ｜FJ-1静电计 ｜0～30kV ｜集电式｜北京电表厂
9 ｜VC型静电仪 ｜0～50kV 0～0.105ЦF ｜振簧式｜上海船舶所、上海沪光仪器
10｜JFY-VR-2静电仪 ｜0～0.8～8～80kV 10000000～ ｜ ｜厂
｜ ｜1000～1000000000～10000000000 ｜ ｜天津无线电五厂
｜ ｜～100000000000 ｜旋叶式｜华东纺织工学院、上海电子
11｜DWJ-81型静电电位计｜0～1～10～50kV ｜ ｜仪器厂
12｜JD-A型静电电位计 ｜接触式0～5～20kV、非 ｜接触式｜北京劳动保护科学研究所
｜ ｜接触式0～15～80kV ｜感应式｜
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