井下炸药库应包括库房、检查雷管、发放炸药等辅助峒室和通向库房的巷道。
第二百三十三条 井下炸药库的布置，必须符合下列规定：
（一）库房距井筒、井底车场和主要峒室的直线距离，峒室式的不得小于１００米，壁槽式的不得小于６０米；
（二）库房与经常行人巷道的直线距离，峒室式的不得小于２５米；
（三）库房距地面或上下巷道的直线距离，峒室式的不得小于３０米，壁槽式的不得小于１５米；
（四）库房必须有两个出口。库房与外部连通的巷道应拐三个直角弯，每个拐弯处顺冲击波方向延长２米；
（五）库房地面应高于便所以在外部巷道的地面，以便排水防潮。
第二百三十四条 井下炸药库必须砌墙或用不燃性材料支护，并要求采取防潮措施。炸药库出口两侧５米范围内的巷道也应砌墙或用不燃性材料支护。辅助峒室或巷道尽头，必须备有足量的消防器材。
第二百三十五条 井下炸药库照明必须采用防爆型照明设备和电缆线路，电压不得超过１２７伏。贮存炸药的峒室和壁槽内不准装灯。
不设固定照明的炸药库，可使用带橡套电缆的行灯。库内严禁烟火。任何人员不得携带发火器等进入库内。
第二百三十六条 井下炸药库最大贮存量，炸药不得超过该矿井三昼夜用量，雷管和其它起爆材料不得超过十昼夜用量。每个峒室贮存炸药不得超过２吨，每个壁槽贮存炸药不得超过４００公斤。
第二百三十七条 井下无炸药库，或多水平生产矿井的井下炸药库距爆破工作地点超过２公里时，可设炸药发放峒室，但必须经主管矿长或总工程师批准，并符合下列规定：
（一）峒室应设在有独立风流的专用巷道内。峒室距使用巷道的距离不得小于２０米；
（二）最大贮存量：炸药不得超过一昼夜用量；雷管和其它起爆材料不得超过七昼夜用量；
（三）炸药、雷管必须分别存放，并用厚度不小于２４厘米的砖墙或混凝土墙隔开；
（四）管理制度和其它设施与井下炸药库相同。
第二百三十八条 新运回的爆破材料应按出厂标准进行检验，不合格或对质量有怀疑的，不得使用和转让。
矿山应定期检查爆破材料贮存情况。过期的或质量有问题的爆破材料，应随时检验。
爆破材料的检验工作应由有经验的人员负责，在库区以外的安全地点进行。
第二百三十九条 爆破材料经检验不合格或变质失效，应报主管矿长或总工程师批准进行销毁。销毁工作必须在库区以外的安全地方进行。销毁时，必须有专人负责。不准单人作业、不准在下雨、下雪、大风、大雾和夜间销毁爆破材料。
爆破材料的销毁，应根据炸药的性能，分别采用爆炸、燃烧、溶解、化学分解等不同方法进行。销毁雷管只准采用爆炸法。
第二百四十条 用爆炸法销毁爆破材料，必须遵守下列规定：
（一）应严格控制每一次爆炸的药量；
（二）根据每一次爆炸的最大药量确定安全距离范围，划全警戒并设置岗哨；
（三）起爆作业，必须符合本规程第七章第三节的规定；
第二百四十一条 用燃烧法销毁爆破材料，事先必须仔细检查，防止雷管、起爆药等混入引起爆炸。禁止成箱燃烧，禁止燃烧结成大块的炸药。燃完后，必须检查现场，确认销毁彻底后，才能撤离或进行第二次销毁。
用溶解法，化学分解法销毁炸药，剩余残渣应检查确认失去爆炸性后，才能处理。
第二节 爆破材料的运输
第二百四十二条 在地面运输爆破材料，必须遵守下列规定：
（一）装卸运输爆破材料，严禁吸烟和携带发火物品；
（二）装卸爆破材料，应有专人负责，严禁摩擦、撞击、抛掷、拖拽。装卸工作应尽量在白天进行。如要在夜间装卸，必须有充分的照明。禁止无关人员进入装卸现场；
（三）炸药和雷管必须分别装卸和运输；
（四）所有车辆必须运行状况良好，具有防滑、防震、防静电、防雨淋等设施。禁止使用容易引起危险的交通工具；
（五）车辆必须有专人押运，并按指定路线、不超过中速行驶。车辆不得搭乘非押运人员，不得在人口稠密地区和交叉路口停留。车辆行驶时，前后车（不包括火车）距离应不小于５０米。遇有雷雨，应停留在距建筑物２００米以外的空旷地区；
（六）车辆不得超载；装载高度不得超过车厢边缘，运输雷管或硝化甘油炸药，必须选用木板车厢，车厢不应铺设软垫，装车不得超过两层，并要防止散落；
（七）气温低于摄氏１０度运输普通硝化甘油炸药，或气温低于摄氏零下１５度运输耐冻硝化甘油炸药，必须有保温防冻措施。
第二百四十三条 通过井筒往井下运送爆破材料，必须遵守下列规定：
（一）事先通知绞车工、信号工、挂钩工；
（二）炸药和雷管必须分别运送；
（三）运送雷管或硝化甘油炸药，罐笼内只准放一层药箱，并要防止滑动。运送其它炸药，堆放高度不得超过罐笼高度的三分之二。运送电雷管时，要有绝缘措施；
如果将装有爆破材料的车辆直接推进罐笼进行运送，车辆必须符合本规程第二百四十四条之（三）的规定。
（四）在装有爆破材料的（罐笼车厢）或吊桶内，除护送人员外，不得有其他任何人员；
（五）升降速度：使用罐笼（车厢）运送雷管或硝化甘油炸药时，不得超过２米／秒；运送其它炸药，不得超过４米／秒。使用吊桶，无论运送何种爆破材料，均不得超过１米／秒；
（六）在交接班、人员上下井时间内，禁止运送爆破材料；
（七）禁止爆破材料在井口或井底车场停留。
第二百四十四条 用电机车运送爆破材料，必须遵守下列规定：
（一）爆破材料车辆与机车之间，要用三个空车隔开；
（二）炸药、雷管一般不得在同一列车运送。如用同一列车运送，装有炸药和雷管的车辆之间必须用三个空车隔开；
（三）雷管和硝化甘油炸药要用木箱包装，装在能够防震、绝缘、有盖的专用车厢内，并只准放置一层药箱。其它炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过车厢边缘；
（四）必须有专人跟车装卸。列车除装卸人员外，不得乘坐其他人员；
（五）列车行驶速度不得超过２米／秒；
（六）装运爆破材料的列车不得同时运送其它物料。
第二百四十五条 水平巷道、倾斜井巷、斜坡道如果具有可靠的信号，保险装置，可以用钢丝绳牵引的车辆运送爆破材料。但必须遵守下列规定：
（一）事先通知绞车工及信号、挂钩人员；
（二）炸药、雷管必须分别运送。所用车辆必须符合本规程第二百四十四条之（三）的规定；
（三）运输速度不得超过１米／秒；
（四）必须遵守本规程第二百四十三条之（六）、（七）的规定。禁止使用链板运输机、皮带运输机等运送爆破材料。
第二百四十六条 用人力直接向爆破地点运送爆破材料，必须遵守下列规定：
（一）禁止一人同时运送炸药和雷管。雷管由放炮工亲自运送；炸药由另一名放炮工运送，或在放炮工的指导下，由熟悉本规程的人员运送；
（二）炸药和雷管必须分别装在牢固的非金属容器内。严禁将炸药、雷管装在衣袋内；
（三）领到爆破材料后，应直接送到爆破地点，严禁乱丢乱放；
（四）携带炸药、雷管的人员，不得在交接班、人员上下井时间内沿井筒上下。如在其它时间上下，罐笼内携带炸药或雷管的人员不得超过四人，其它人员不准同罐上下；
（五）放炮工携带炸药或雷管乘车，必须有安全措施。
第三节 爆破作业
第二百四十七条 所有放炮（包括放炮、运药、装药）人员，必须熟悉爆破材料性能和本规程有关条文的规定。
第二百四十八条 放炮工作必须由专职放炮工担任。放炮工必须经过专门训练，并持有放炮合格证。放炮工必须依照爆破规程进行放炮工作。
第二百四十九条 峒室、深孔和蛇穴爆破，应按审查批准的设计进行。
第二百五十条 大量爆破必须设立指挥部。露天一次爆破药量在５０吨以上，井下在１０吨以上，以及不足上述药量的特殊情况，应报主管部门和公安机关批准。
第二百五十一条 进行爆破作业，必须明确规定警戒范围。
井下爆破的安全警戒距离应根据采用的爆破方法、装药数量和具体爆破条件通过计算确定，报主管矿长或总工程师批准。
第二百五十二条 进行露天和井下爆破时，必须事先在危险区边界外及通道上设置警戒岗哨和放炮标志，并及时撤出无关人员，转移保护好设备、材料、工具等。起爆前，必须预先发出音响、视觉信号，并采取组织措施，使在危险区的人员全部撤到安全地区后，才可发出起爆信号。发出起爆信号后，至少再等５秒钟，才可起爆。爆破后，须经检查确认安全，才能解除爆破警戒。
第二百五十三条 禁止使用未经解冻或解冻不彻底的硝化甘油炸药；禁止使用含水超过０．５％及硬化到不能用手揉松的硝铵类炸药（经过处理无结块硬化、含水符合规定者，不受此限）；禁止使用不符合炸药厂技术规定的雷管和其它起爆材料。
第二百五十四条 放炮工必须把炸药、雷管分别放在专用箱内，并加锁、严禁乱丢、乱放。炸药箱必须放在顶板稳固、支架完整、避开机电设备的安全地点。每次放炮前，都必须将炸药箱移到警戒线以外的安全地点。
第二百五十五条 加工起爆药包，必须遵守下列规定：
（一）加工工作必须在爆破地点附近顶板稳固、支架完整避开机电设备的安全地点进行。用电雷管起爆时，还应避开导电体。禁止坐在炸药箱上加工起爆药包；
（二）不得使雷管受震动或冲击。不得折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘；
（三）雷管插入药包前，必须用铜、铝或木制锥子在药包端部中心扎眼。禁止用雷管代替锥子扎眼；
（四）每次加工起爆药包的数量，不应超过该次爆破需要量。
第二百五十六条 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将管体拉出。
第二百五十七条 装药工作应遵守下列规定：
（一）装药前，应对炮眼（孔）、药室等进行清理和检查；
（二）装起爆药包或硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；
（三）有水时，应使用抗水炸药或采取防水措施；
（四）采用导火线起爆，不得堵塞导火线排气孔；
（五）深孔装药出现堵塞，在未装入雷管等敏感起爆材料前，可用铜或非金属长杆处理；
（六）禁止使用铁棍装药；
（七）禁止明火照明；装电雷管起爆药包，应用绝缘电筒或蓄电池灯照明；
（八）装完药后，均应用规定的填塞物进行充填，充填长度必须大于炮眼（孔）深度的三分之一或上盘抵抗线。
第二百五十八条 用导火线起爆法起爆时，必须遵守下列规定：
（一）导火线长度不得小于１米，具体长度由各矿山根据导火线燃速和爆破条件确定；
（二）使用的信号线应与导火线在同一盘中截取；
（三）信号线长度不得超过一次爆破中最短导火线长的三分之一，最长也不得超过０．６米；
（四）点炮时，必须先点信号线。当信号线燃完时，严禁继续点炮，必须立即撤出；
（五）从最后一个炮响算起，井下１５分钟、露天５分钟内，人员不得进入工作面。炮烟未排出，禁止人员进入；
（六）竖井、斜井、天井工作面爆破时，应尽量不用导火线起爆法爆破，若需使用时，必须采取可靠的安全措施；
（七）井下禁止单人点火放炮。
第二百五十九条 用电雷管起爆法起爆时，必须遵守下列规定：
（一）只准用绝缘良好的专用导线做爆破母线和连接线：
（二）连接爆破线路，只准由爆破地点向起爆地点逐段连接。每个接头，都必须包扎绝缘或悬空；
（三）严禁雷管、爆破线路靠近机电设备、电缆、电线、信号线及接触轨道、管路、钢丝绳等导电体。严禁用轨道、管路、水或大地作导电回路；
（四）在准备给电以前，雷管、母线、连接线必须处于短路状态，并应详细检查爆破线路；
（五）同一电爆网路中，必须采用同厂、同期、同批生产、经鉴定合格的雷管产品，雷管电阻差不得超过０．２５欧姆；
（六）起爆器爆破箱钥匙只能由放炮工随身携带和使用。连线、检查和起爆应由一名放炮工进行，或由一名放炮工负责进行；
（七）检查电雷管的专用仪表，其输出电流不应超过３０毫安。雷管验阻时间不得超过４秒钟。杂散电流值不得超过３０毫安，超过时，必须采取可靠的安全措施；
（八）露天爆破，如突然遇到雷雨，应将连接线短路，人员迅速离开危险区域；
（九）起爆工作只许在安全地点进行。放炮后，从最后一个炮响算起，井下１５分钟，露天５分钟内，人员不得进入工作面。炮烟未排出，禁止人员进入。
第二百六十条 采用非电起爆系统（塑料导爆管）起爆，必须遵守下列规定：
（一）同一爆破网路中，必须使用同厂、同期、同批生产，经鉴定合格的非电导爆元件；
（二）爆破设计中，必须有网路连接示意图；
（三）在确定网路中塑料导爆管长度时，应考虑导爆管传爆的固有延期时间；
（四）导爆管和传爆雷管、起爆雷管的连接必须牢固可靠；
（五）对网路中的传爆雷管要采取保护措施，防止雷管碎片破坏爆破网路；
（六）由起爆雷管或传爆雷管引出的导爆管至少要保持０．５米的直线长度，防止雷管碎片切断导爆管；
（七）使用或存放中如需剪断导爆管，必须及时封口；
（八）允许在作业中使用电气照明，并可不受杂散电流的限制。
第二百六十一条 大雨、大风、大雾、雷雨天气和夜间，禁止进行露天爆破。露天覆土爆破、不得用石块压盖药包。
第二百六十二条 两管爆破互有影响时，只准一处爆破。用爆破方法掘进井巷时，矿山测量部门必须提出准确图纸，同水平平行掘进井巷之间距离不足１０米，贯通掘进井巷之间距离不足１５米时，只准许一个工作面作业。
第二百六十三条 作业地点有下列情况之一时，禁止放炮：
（一）支架、充填（或放顶）、采高（或采剥段高）、炮眼布置不符合施工设计要求，或有冒顶（或边坡滑落）危险；
（二）通路不安全，或被阻塞；
（三）工作面有透水征兆；
（四）未设警戒，或机电设备未加保护；
（五）距井下炸药库在３０米以内，或距地面炸药库在安全距离以内，或距露天爆破装药地点在２００米以内。
第二百六十四条 开凿或延深竖井、斜井井筒时，准许在地面的专用房间内加工起爆药包。专用房间距井筒不得小于５０米，距其它建筑物和道路的距离依照爆破安全距离计算。起爆药包应同炸药分别装在炸药容器内运往井底工作面。
第二百六十五条 开凿或延深井筒，运送炸药到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药放炮的人员和水泵工，其他人员均必须撤到地面或生产水平内。
第二百六十六条 开凿或延深井筒的爆破母线应采用橡胶电线，线路接头应采取防水和绝缘措施。在爆破母线与放炮接线盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。
第二百六十七条 开凿或延深井筒进行爆破时，起爆工作只许在地面或生产水平内进行。
只有在放炮人员完成装药和连线工作、井盖打开、井筒和井口房内人员全部撤离、设备及工具提升到安全高度以后，才可进行爆破。
爆破后，应仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或其它设备上的浮石。
第二百六十八条 处理瞎炮（包括残爆）必须在班、组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如当班未能处理完毕，放炮工必须向下一班放炮工当面交清现场情况。
