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机车操作规程

               检查方法及项目
  
  (1)确认压力表指示规定压力:总风缸在750~900kPa之间,工作风缸、均衡风缸及列车管为500kPa或600kPa,制动缸为0;
  (2)列车管减压50kPa,制动缸压力为125kPa;装有切控阀的机车制动缸压力为30~50kPa;检查列车管漏泄量,其压力下降每分钟不超过20kPa;
  (3)由(2)到(3)在制动区移动3~4次,观察阶段制动是否稳定,减压量与制动缸压力的比例是否正确,至最大减压位,列车管减压量为140kPa或170kPa,制动缸压力应为350kPa或420kPa(装有切控阀的机车为120~140或140~170kPa);
  (4)单阀缓解良否,应能缓至50kPa以下;
  (5)复原弹簧是否良好;
  (6)自阀缓解良否,工作风缸、均衡风缸及列车管是否恢复定压;
  (7)均衡风缸及列车管减压240kPa(260kPa),制动缸压力为350kPa(420kPa),不应发生紧急制动;
  (8)均衡风缸压力上升,而列车管压力保持不变,总风遮断阀作用良否(客货转换阀在货车位时);
  (9)缓解良否;
  (10)均衡风缸减压量为240kPa(260kPa),列车管不减压;
  (11)过充作用良否,列车管比规定压力高30~40kPa,过充风缸排风孔排风;
  (12)过充压力120s自动消除,机车不应起自然制动;
  (13)列车管压力3s内降至0,制动缸压力在5~7s升到450kPa,均衡风缸减压量为240kPa(260kPa),并自动撒砂;
  (14)间隔10~15s,制动缸压力开始缓解,并逐渐到0;
  (15)复原良否;
  (16)缓解良否;
  (17)单阀制动良否;
  (18)阶段制动作用是否稳定,制动缸压力应达到300kPa;
  (19)阶段缓解作用良否。
  注:五步闸试验完毕后,单阀制动300kPa,下车检查制动缸活塞行程,是否符合《技规》规定。

附件四:   DK-1型电空制动机“五步闸”检查方法




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 |顺|       电空制动器      |   空气制动器    |
 | |------------------|------------|
 | | 过  运  中  常  重  紧 | 缓  运  中  制 |
 |号| 充  转  立  用  联  急 | 解  转  立  动 |
 |-|------------------|------------|
 |第|  (1)----------(2)|(3)---      |
 |一|                | | |          |
 |步|  (5)------------ | ---(4)     |
 |-|------------------|------------|
 |第|    ------(6)     |            |
 |二|           |      |            |
 |步|      (7)---      |            |
 |-|------------------|------------|
 |第|(8)------         |            |
 |三| |                |            |
 |步| ---(9)           |            |
 |-|------------------|------------|
 |第|                  |    ----(10)|
 | |                  |          | |
 |四|                  |    (11)--- |
 | |                  |      |     |
 |步|                  | (12)--     |
 |-|------------------|------------|
 |第|                  |(13)----(14)|
 | |                  |          | |
 | |                  |    (15)--- |
 |五|                  |      |     |
 | |                  |     --     |
 | |                  |     |      |
 |步|                  |(16)--      |
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               检查方法及项目
  
  (1)确认列车管、均衡风缸和总风缸皆为规定压力,制动缸压力为0;
  (2)列车管压力在3s内下降至0,制动缸压力在5s内升至400kPa,最高压力为450kPa,并自动撒砂(有级位时切除主断路器);
  (3)空气制动阀手柄移至缓解位,同时下压手柄,制动缸压力应缓解到0;
  (4)制动缸压力不得回升;
  (5)列车管压力在9s内升至480kPa,均衡风缸在10s内升至500kPa;手柄停留50s以上;
  (6)均衡风缸减压140kPa的时间为5~7s,制动缸压力6~8s升至360kPa(装有切控阀的机车为140kPa);
  (7)均衡风缸、列车管因漏泄每分钟的压力下降分别不大于5kPa和10kPa;
  (8)均衡风缸定压,列车管超过规定压力30~40kPa,制动缸压力不变;
  (9)120s左右过充压力消除,列车管恢复定压,制动缸压力缓解为0;
  (10)制动缸压力在4s内升至280kPa,最高为300kPa;
  (11)制动缸压力不变;
  (12)制动缸压力在5s内下降至35kPa;
  (13)均衡风缸、列车管为规定压力;
  (14)均衡风缸减压140kPa的时间为5~7s;
  (15)同(7);
  (16)均衡风缸、列车管恢复规定的压力,制动缸压力为0。
  注:13~16系空气位操作,应按有关规定进行电空位与空气位的转换。检查试验完毕后,恢复至电空位,将空气制动阀手柄移至运转位。

附件五:ET-6(EL-14)型制动机“五步闸”检查方法




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|顺|       自动制动阀      |    单独制动阀    |
| |------------------|-------------|
| | 缓  运  保  中  常  紧 |缓  运  中  缓  急|
|号| 解  转  持  立  用  急 |解  转  立  制  制|
|-|------------------|-------------|
|第|   (1)            |             |
|一|    |             |             |
|步|(2)--             |             |
|-|------------------|-------------|
|第| --------------(3)|(4)---       |
|二|                | |     |       |
|步|  (6)------------ | ---(5)      |
|-|------------------|-------------|
|第|    --------(7)   |             |
| |             |    |             |
|三|        (8)---    |             |
| |          |       |             |
|步|  (9)------       |             |
|-|------------------|-------------|
|第|                  |   -----(10) |
| |                  |         |   |
|四|                  |    (11)--   |
| |                  |     |       |
|步|                  |(12)--       |
|-|------------------|-------------|
|第|    --------(13)  |             |
| |              |   |             |
| |         (14)--   |             |
|五|          |       |             |
| |     (15)--       |             |
| |       |          |             |
|步|  (16)--          |             |
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