４．１．２．２ 震筛机：其振动频率，以防止磨损糖晶体为准。
４．１．２．３ 天平：精确度为±０．１ｇ。
４．１．３ 步骤
４．１．３．１ 取样
样品按四分法进行二次分离，使二次分出的样品能满足筛分检验之用。
４．１．３．２ 筛分
称取白砂糖样品１００ｇ，准确至０．１ｇ。将经过选择并称量的筛子，按筛孔尺寸由小到大自下而上叠装好，然后，将样品放入最上层的筛中，用盖盖好，将套筛装于震筛机上，并开动时钟或计时表，振动１０ｍｉｎ，待震动完全停止后，将筛取下，称出每一个筛子及截留糖样质量，准确到０．１ｇ。
４．１．３．３ 计算及结果表示
计算出粒度上下限相对应孔径的两层筛之间所截留的糖样质量百分数，结果以孔径下限及其质量百分数表示，计算结果取整数。
４．２ 蔗糖分的测定
４．２．１ 术语
国际糖度标尺 ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｓｕｇａｒ ｓｃａｌｅ
规定量纯蔗糖溶液〔在标准大气压状态下，在空气中用黄铜砝码称取２６．００００ｇ纯蔗糖（在真空中为２６．０１６０ｇ），在２０．００℃时溶成体积为１００．０００ｍｌ〕，用λ＝５４６．２２７ １ｎｍ波长的光（真空（１９８上角）Ｈｇ的绿色偏振光），在温度为２０．００℃时，用２００．００ｍｍ观测管，所测得的光学旋光度，规定为糖度标尺的１００度点。
１００度点被指定为１００°Ｚ（国际糖度），并且标尺在０°Ｚ（纯水时）和１００°Ｚ之间进行线性分度。
与１００°Ｚ相当的旋光值为：
２０．００℃
α ＝４０．７７７°±０．００１°．．．（１）
５４６．２２７１ｎｍ
实际旋光测定，也允许在波长５４０￣６３３ｎｍ的范围内，以固定１００度点。在黄色钠光波长下，１００°Ｚ相当的旋光值为：
２０．００℃
α ＝３４．６２６°±０．００１°．．．（２）
５８９．４４００ｎｍ
在氦／氖（Ｈｅ／Ｎｅ）激光波长下，１００°Ｚ相当的旋光值为：
２０．００℃
α ＝２９．７５１°±０．００１°．．．（３）
６３２．９９１４ｎｍ
４．２．２ 方法提要
在规定条件下采用以国际糖度标尺刻制读数为１００°Ｚ的检糖计，测定规定量糖样品的水溶液的旋光度。
４．２．３ 仪器、设备
４．２．３．１ 检糖计
检糖计应是根据国际糖度标尺，按糖度（°Ｚ）刻度的，测量范围能够从－３０￣１２０°Ｚ，或者这个范围的一部分，自动检糖计准确度应为０．０５°Ｚ，目测检糖计应精确至０．１°Ｚ，并用标准石英片加以校准，可选三种形式：
－－装有可调整分析器即检偏器的检糖计（圆盘式旋光计），采用单色光源（波长在５４０￣５９０ｎｍ之间），通常采用绿色的汞光或黄色的钠光；
－－石英楔检糖计；
ａ）配有单色光源的（波长在５４０￣５９０ｎｍ之间）；
ｂ）配有白炽灯作为光源的，而用适当的滤色器分离出有效波长为５８７ｎｍ的光。
－－装有法拉第线圈作为补偿器的检糖计，采用单色光源（波长在５４０￣５９０ｎｍ之间）。
注：旧糖度°Ｓ刻度的检糖计仍然可以使用，但读数°Ｓ须乘上一个系数０．９９９７１转换为°Ｚ。
４．２．３．２ 容量瓶
容积：１００．００±０．０５ｍＬ，应分别用２０．０±０．１℃的水称量加以校正。容量瓶的容量在１００．００±０．０１ｍＬ范围内，不必更正便可使用；超出此范围，应采用与１００．００ｍＬ相应的校正数加以更正，才可使用。
４．２．３．３ 旋光观测管
长度：２００．００±０．０２ｍｍ，须由法定的计量机构出具合格证明，或者用具有该项证明的观测管来进行比较检验。
４．２．３．４ 分析天平
精确度±０．００１ｇ
４．２．４ 试剂
蒸馏水：旋光测定用的蒸馏水应不含旋光物质。
４．２．５ 检糖计的校准
检糖计的读数要用经法定的计量机构鉴定或曾与鉴定标准进行检定的标准石英片校准，检糖计不能用蔗糖溶液校准。
４．２．５．１ 石英片旋光度的温度校正
使用检糖计（没有石英楔补偿器的）读取石英片读数时的温度应测定，并记录到０．２℃，如果这个温度与２０℃相差大于±０．５℃，则采用式（４）进行标准石英片旋光度的温度校正。
αｔ＝α２０〔１＋１．４４×１０（－４上角）（ｔ－２０）〕．．（４）
式中：ｔ－－读取石英片读数的石英片的温度，℃；
αｔ－－ｔ℃时，标准石英片的旋光值，°Ｚ；
α２０－－２０℃时，标准石英片的旋光值，°Ｚ。
４．２．５．２ 不同波长下石英片的换算系数
石英片的糖度读数在不同波长下以绿色汞光（波长５４６ｎｍ）为基准，可按表３进行换算。
表３
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┃ 光源 │ 波长nm │ 换算系数 ┃
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┃ 白炽光经滤光 │ ５８７ │１．００１ ８０９ ┃
┃ 黄色钠光 │ ５８９ │１．００１ ８９８ ┃
┃ 氦／氖激光 │ ６３３ │１．００３ １７２ ┃
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４．２．６ 溶液的配制
称取一规定量糖样品（２６．０００±０．００２ｇ）于干洁的小烧杯中，加蒸馏水４０￣５０ｍＬ，使其完全溶解。移入１００ｍＬ的容量瓶中，用少量蒸馏水分３￣５次冲洗烧杯及玻璃棒，每次倒入洗水后，摇匀瓶内溶液，直至加蒸馏水至容量瓶量标线附近。至少放置１０ｍｉｎ使达到室温，然后加蒸馏水至容量瓶标线下约１ｍｍ处，确保容量瓶颈部已洗净。有气泡时，可用乙醚或乙醇消除。用长嘴的滴管加水至标线，用干净的滤纸吸干容量瓶颈的内壁，将塞子塞紧，充分摇匀。
如发现混浊，用滤纸过滤，漏斗上须加表面玻璃，将最初１０ｍＬ滤液弃去，收集以后的滤液５０￣６０ｍＬ。
